Door: Slimstock
Foodbedrijf Van der Meulen heeft het complete planningsproces geautomatiseerd en efficiënter gemaakt, met een nieuw softwarepakket als fundament. Dit zorgt voor een optimale voorraad en een hoger rendement voor de fabrieken. Supply chain manager Wietse Kooistra: ‘We zijn minder afhankelijk van de menselijke component en van Excel-toepassingen. De leverbetrouwbaarheid is al gestegen naar 96 procent.’
Foodbedrijf Van der Meulen is gespecialiseerd in bakkerijproducten zoals toast, beschuit en roggebrood. Het assortiment bestaat uit 350 eindproducten. Deze produceert het bedrijf zowel onder de eigen merknaam als onder ‘private label’, voor bijvoorbeeld supermarktformules. De supply-chain-operatie bestaat uit vier fabrieken en een distributiecentrum van waaruit Van der Meulen ‘uit voorraad’ de Nederlandse markt bedient. Voor de exportmarkt produceert het bedrijf veelal ‘op order’.
Brandjes blussen
Wietse Kooistra houdt zich als supply chain manager bezig met het optimaliseren van de voorraad, productieplanning en de inkoop van grondstoffen en verpakkingsmaterialen. In het verleden had Van der Meulen vaak te weinig grip op de voorraad en maakte het niet altijd de juiste mix van producten, aldus Kooistra. ‘Ook werden we regelmatig verrast door het feit dat voor een productierun de benodigde verpakkingsmaterialen niet aanwezig waren. Op onze afdeling waren we heel druk met brandjes blussen en spoedorders plaatsen.’
Nieuw planningsproces
Met een nieuw softwarepakket – Slim4 – werd het complete planningsproces aangepakt. Het nieuwe planningsproces is opgebouwd uit drie fasen. Kooistra: ‘Het begint met het maken van vraagprognoses en het opstellen van een voorraadplan voor eindproducten, grondstoffen en verpakkingsmaterialen. De tweede stap is de vertaling van het voorraadplan – en in geval van export het ‘vraagplan’ – naar een optimaal productieplan voor de productielijnen. Hierbij wordt rekening gehouden met omstel- en schoonmaaktijden in de fabrieken. Voor beide processen gebruiken we de nieuwe software. De laatste stap is de detailplanning van de productielijnen. Hiervoor gaan we een nieuw ‘schedulingspakket’ aanschaffen.’
Minder afhankelijk van Excel
Forecasting (het voorspellen van de toekomstige vraag, red.), voorraadbeheer, productieplanning, het waren voorheen aparte planningsprocessen binnen Van der Meulen. Hierbij werd veel met Excel gewerkt en afdelingen waren afhankelijk van de kennis in de hoofden van de mensen. Het nieuwe planningsproces is geïntegreerd en verloopt zoveel mogelijk automatisch, op basis van de bewezen beslisalgoritmen in de nieuwe software.
Kooistra: ‘We kunnen nu gericht sturen op servicegraad en het systeem berekent voor ieder product de optimale productieseries. We zijn nu een half jaar live. Het rendement van onze fabrieken is inmiddels al verbeterd en de leverbetrouwbaarheid richting klanten is al bijna 10 procent gestegen naar 96 procent. Uiteindelijk gaan we naar 98,5 procent.’
‘We zijn veel meer ‘in control’ en kunnen efficiënter ons werk doen’
– Wietse Kooistra, Van der Meulen
Kennisafdeling geworden
Een bijkomend effect van het project is dat de rol van de supply-chain-afdeling is veranderd, constateert Kooistra. ‘We zijn veel meer ‘in control’ en kunnen efficiënter ons werk doen. In plaats van al die spoedorders waar we eerst druk mee waren, richten we ons nu bijvoorbeeld op het proactief delen van forecasts met onze toeleveranciers. Dit verhoogt de leverbetrouwbaarheid van de keten en leveranciers kunnen met minder voorraad toe. Daardoor hoeven ze minder kosten te maken. Binnen het bedrijf worden we steeds meer als een kennisafdeling gezien. Voorheen liepen we achter sales aan en lieten we ons leiden door waar zij om vroegen. Nu komen verkopers juist naar ons toe, voor advies of bijvoorbeeld om bepaalde analyses uit de software op te vragen.’
‘Cirkeltje is rond’
Een hogere servicegraad, meer rendement op de productielijnen en een daadkrachtige supply-chain-afdeling; dat is wat de implementatie van de software Van der Meulen heeft gebracht. Kooistra: ‘We hebben ons planningsproces van voor tot achter gedigitaliseerd en zijn minder afhankelijk van de menselijke component en van Excel-toepassingen. Het cirkeltje is rond, al blijven we altijd nadenken over verdere verbeteringen. Een mogelijk vervolgstap is dat we de nieuwe software ook voor Sales & Operations Planning gaan inzetten, dus voor de budgettering en het nemen van beslissingen over bijvoorbeeld de inzet van ploegendiensten. We zullen dan ook op dit vlak meer toegevoegde waarde kunnen bieden.’
Anticiperen op wispelturige grondstofprijzen
De markt voor grondstoffen en verpakkingsmaterialen beleeft een hectische tijd. Wereldwijd zijn er tekorten en schieten de prijzen omhoog. Met de nieuwe software kan Van der Meulen daar beter op inspelen, zegt Wietse Kooistra. ‘Als er op de grondstofmarkt prijsstijgingen worden aangekondigd, kan het lucratief zijn bepaalde grondstoffen extra in te kopen. Nu zien we met één druk op de knop waar we in de toekomst het meeste behoefte aan gaan hebben en welke inkoopmaterialen we met een gerust hart kunnen bufferen. Voorheen was dat altijd een enorm gepuzzel.’
Voorraadoptimalisatie in de praktijk
Slimstock is dé marktleider op het gebied van voorraadoptimalisatie en levert software waarmee zowel foodretailers als hun toeleveranciers hun rendement spectaculair kunnen verbeteren. Voorbeelden van succesverhalen zijn Spar, Vivera, Jan Linders,
Heemskerk Fresh & Easy, Hoogvliet, Zijerveld Cheese en Ekoplaza. Wil je weten hoe ze dit voor elkaar hebben gekregen of wil je meer tips van onze experts? Bezoek dan slimstock.com of scan deze QR-code voor directe toegang tot de speciale foodpagina.
